Silindir Kapak Contaları İçin 1000mm Özel Yapılmış Hidrolik Silindirler

Adı: Hidrolik Kompres için Özel Yapılmış Özel Yapılmış Tek Hareketli SilindirSilindir Kapak Contalarının Ression Presi

Silindir Kapak Contalarının Hidrolik Sıkıştırma Presleri, kapı uygulamaları, A-direği, B-sütunları, gövde direkleri dahil olmak üzere çok çeşitli daha yüksek mukavemetli ve daha hafif otomotiv parçaları ürünleri üretmek için yapılmıştır.Bu tür presler için yüksek ağır fabrikasyon yan kolonlara sahip ağır, sağlam pres çerçevelerine ihtiyacımız olacak. Dövme presleri için hidrolik silindir kalite açısından oldukça gerekliydi ve bu silindirler en az 50 yıl kullanım için tasarlandı, bu yüzden sağlam silindire sahibiz. gövde kalınlığı -120mm ve tüm parçalar C45 / 42CrMo dövme çelikten yapılmıştır ve Ultrosand testi geçti ve stres giderici:

Silindir gövdesi:1045/42CrMo tek parça dövme çelik veya tam UT testli gerilim gidermeli kaynaklı dövme çelik

Piston:C45/42CrMo dövme çelik çubuk, ısıl işlem ve yüzey sert krom kaplamayüzey RA 0.4 ve sertlik HRC 45 ile

Mühür: Alman markası veya Parker

Kılavuz kol: Pirinç

Başvuru

Bu tek etkili silindirler, Kauçuk Fayansların ve Diğer Geri Dönüştürülmüş Malzemelerin Hidrolik Sıkıştırma Presi içindir.

Ana özellikleri

1. Silindir gövdesi, Ultrosand testi ile C45/42CrMo dövme çelikten yapılmıştır
2. Yüzey RA 0.4 ve sertliği HRC48'den az olmayan, soğutulmuş dökme demirden yapılmış piston

3. Parker tarafından mühür

4. Çelik c45/42CrMo dövme çelikten flanş halkası

5. Maksimum test basıncı: 32 Mpa

Ürün Maksimum Kapasite

CNC makineleri:

1. CNC Yatay torna tezgahı: Max Dia 2000mm* UzunlukNS 15 Metre

2. CNC Derin delik delme makinesi: Dia1500mm * Uzunluk 15 Metre

3. Taşlama makinesinin içindeki silindir gövdesi: Dia1500mm * Uzunluk 15 Metre

4. CNC Dik torna tezgahı DIA.5 metre

5. CNC freze: Genişlik 3 metre, uzunluk 8 metre

Ana makine prosedürü

1. Hammadde kesimi

2. Boyuta tornalama ve Ultrosand testi

3. Silindir gövdesinin iç çapından toleransa taşlanması

4. Piton çubuk torna tezgahı

5. Piston mili ısıl işlemi ve yüzeyi sertleştirilmiş

6. piston dış çapı taşlama

7. Pistonlu yüzey krom kaplama

8. Piston yüzeyinin toleransa taşlanması

9. Contalı ve destek halkalı montaj flanş halkası

10. Flanş halkasını silindir gövdesine monte edin

11. Basınç testi

12. Boyama ve depo

Daha fazla resim