Çoklu Gün Işığı İçin Tek Eylem Özel Yapılmış Hidrolik Silindirler Vakum PCB Sıcak Pres

Adı: Çok Günışığı Vakum PCB Baskılı Devre Kartı Sıcak Pres için Özel Yapılmış Tek Eylem Silindir

Çoklu Gün Işığı Vakumlu PCB Baskılı Devre Kartı Sıcak PresCCL- yapmak için kullanılacaktırBakır Kaplı Laminat, bu elektrik malzemesi endüstrisi için Baskılı Devre Kartı ve hangiyüksekliği ağır olan ağır, sağlam pres çerçevelerine ihtiyaç duyacaktır fabrikasyon yan sütunlar.hidrolik silindirder içinÇoklu Günışığı PCB Baskılı Devre Kartı Sıcak Presvardır kalite açısından son derece gerekliydi ve bu silindirler en az 50 yıl kullanım için tasarlandı, bu nedenle sağlam silindir gövde kalınlığına -120mm'ye sahibiz ve tüm parçalar C45/42CrMo dövülmüş çelikten ve Ultrosand testinden geçmiş ve stres giderici:

Silindir gövdesi:1045/42CrMo tek parça dövme çelik veya tam UT testli gerilim gidermeli kaynaklı dövme çelik

Piston:C45/42CrMo dövme çelik çubuk, ısıl işlem ve yüzey sert krom kaplamayüzey RA 0.4 ve sertlik HRC 45 ile

Mühür: Alman markası veya Parker

Kılavuz kol: Pirinç

Başvuru

Bu tek etkili silindirler Çoklu Gün Işığı Vakumlu PCB Baskılı Devre Kartı Sıcak Pres

Ana özellikleri

1. Ultrosand testi ile C45/42CrMo dövme çelikten yapılmış silindir gövdesi
2. Yüzey RA 0.4 ve sertliği HRC48'den az olmayan, soğutulmuş dökme demirden yapılmış piston

3. Parker tarafından mühür

4. Çelik c45/42CrMo dövme çelikten flanş halkası

5. Maksimum test basıncı: 32 Mpa

.

Ürün Maksimum Kapasite

CNC makineleri:

1. CNC Yatay torna tezgahı: Max Dia 2000mm* UzunlukNS 15 Metre

2. CNC Derin delik delme makinesi: Dia1500mm * Uzunluk 15 Metre

3. Taşlama makinesinin içindeki silindir gövdesi: Dia1500mm * Uzunluk 15 Metre

4. CNC Dik torna tezgahı DIA.5 metre

5. CNC freze: Genişlik 3 metre, uzunluk 8 metre

Ana makine prosedürü

1. Hammadde kesimi

2. Boyuta tornalama ve Ultrosand testi

3. Silindir gövdesinin iç çapından toleransa taşlanması

4. Piton çubuk torna tezgahı

5. Piston mili ısıl işlemi ve yüzeyi sertleştirilmiş

6. piston dış çapı taşlama

7. Pistonlu yüzey krom kaplama

8. Piston yüzeyinin toleransa taşlanması

9. Contalı ve destek halkalı montaj flanş halkası

10. Flanş halkasını silindir gövdesine monte edin

11. Basınç testi

12. Boyama ve depo

Daha fazla resim